一、施工前準備：

　　因高空作業，要確保100%安全。安全帶、保險繩要栓好系牢。施工吊籃要符合安全要求，嚴禁吊籃外懸空施工。施工現場要有專人負責安全。嚴禁穿戴釘子的鞋子和皮鞋在現場施工?，F場施工　　前一定要辦理施工許可證。否則不能施工，連續生產單位（不能停產）必須征得生產單位批準后方可施工。

　　二、表面處理：表面處理是防腐敗工作的 關，它的好壞直接影響防腐施工質量，因此在施工中要認真對待，嚴格要求。此施工表面處理工作內容包括：除銹、鏟除舊漆皮，除去油污及雜物，還應使用金屬表面具有合適的粗糙度。具體要求按GB8923-88.Sa2.5粗糙度20-50/um。

　　1、施工防腐是由于在不停產的條件下進行，因此除銹時，嚴禁使用機械噴吵和電動砂輪打磨，可采用人工除銹和化學除銹等方法。

　　2、鋼板表面除銹處理后，95%表面積，除去看得見的銹跡，5%的面積允許原來的銹斑存在。

　　3、用合金鋼鏟子將氣柜上的原舊漆皮全部鏟除。

　　4、用鋼絲刷子焊縫，加強板及其它死角部位的內銹除凈。

　　5、用丙酮或其它易揮發清洗濟除去氣柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干凈后表面應達到干燥、無油無污物。

　　6、為使金屬表面具有合適的粗糙度，得以上表面處理工作結束后，可用1號或2號砂布在金屬表面打磨，然后用棉布、清洗洗。

　　7、表面處理工作結束。經甲、乙雙方聯合驗收合格后，即可涂刷環氧瀝青料底漆(MH-855-1棕色)二遍，以防受潮生銹。表面處理和涂涮 遍底漆可分段 進行。不需要等表面處理工作全部結束后再進行 涂涮底漆工作。

　　三、涂刷環氧瀝青涂料面漆：

　　1、得底漆二遍完全干燥后，經甲、乙雙方聯合驗收合格后，涂涮環氧瀝青涂料而漆二遍。(MH-855-2)。

　　2、涂涮前應對涂料開桶檢查，對粘度增高的涂料不得使用。配漆前必須將A、B組分充分攪拌均勻，然后以A：B＝10：1（具體配比根據涂料要求而定）比例混合配制，其計量控制在0.5%誤差范圍內。配制好 的涂料要求≥4小時內使用完畢。

　　3、每層漆膜厚度要求達到&≥30-40/um，用測厚儀檢查。（結束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。

　　4、涂層表面應平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。

　　5、為確保前道涂層溶濟的充會發揮，后道涂層又能充分遮蓋前道涂層的微小氣孔，要求每道涂層的間隔放工時間為24小時，視天氣的具體情況而定。

　　6、施工溫度時間10℃-25℃，相對濕度≤85℃。

　　7、禁止在潮濕表面進行涂涮作業，如遇支霧、下雨、流露等天氣時，應停止施工，待表面干燥后方可施工。

　　8、涂涮時要注意操作方法，一次涂涮時往復不超過三次。